Пресс для отжима предназначен обезвоживания густых отходов производства содержащих до 20% сухих веществ. Концентрация твердого вещества на выходе регулируется от 25 до 65% (в зависимости от области применения). Арт. 503 001 001
Применение на мясокомбинатах:
- обезвоживание содержимого желудков КРС
- обезвоживание сточных вод после промывки скотовозов
Применение в сельском хозяйстве на животноводческих фермах и комплексах:
- разделение на твердую и жидкую фракции навоза КРС, свиней и птиц.
- сокращение объема навоза
- уменьшение неприятного запаха
- повторное использование твердой фракции в качестве подстилки
- компостирование твердой фракции
Применение на установках для получения биогаза и биоэтанола:
- для разделения на твердую и жидкую фракции до и после процесса сбраживания
Применение в пищевой промышленности:
- переработка овощей, фруктов, шлама и сточных вод
- обезвоживание зерновой барды на пивоварнях и спиртоводочном производстве
Применение в целлюлозной и бумажной промышленности:
- обезвоживание отходов подготовки массы
- обезвоживание шлама и осадка
- рекуперация волокна
- сгущение волокнистого материала
- обезвоживание щепы после промывки
Принцип работы Сырье подается по пневмотранспорту в циклон, воронку и попадает в шнековый транспортер. Затем сырье перемещается в шнековом транспортере до подпружиненной крышки выброса обезвоженного продукта. Часть корпуса со шнеком имеет две обшивки с зазором между ними. Внутренняя обшивка выполнена из перфорированной стали. Часть влаги, присутствующей в сырье, транспортируемой по корпусу со шнеком, вытекает сквозь перфорированную обшивку. Когда сырье достигает конца пресса для обезвоживания, оно прижимается к подпружиненной крышке выброса. Это вызывает повышение давления, которое выжимает влагу из сырья. Влага выводится через трубу. Подпружиненная крышка выброса продукции открывается, когда соберется достаточно большое количество сырья и давление внутри корпуса превысит давление пневматического цилиндра. Часть продукта выпадает, и подпружиненная крышка закрывается, пока давление внутри корпуса снова не возрастет.Конвейер состоит из следующих основных компонентов:
- циклона
- приемной воронки,
- пресса,
- перфорированного корпуса со шнеком,
- крышки выброса продукции, прижимаемой пневматическим цилиндром,
- редуктора.
- сливной трубы
Принцип действия пресса для отжима каныги
Каныга подается по пневмотранспорту в циклон, воронку и попадает в шнековый транспортер. Затем она перемещается в шнековом транспортере до подпружиненной крышки выброса обезвоженного продукта. Часть корпуса со шнеком имеет две обшивки с зазором между ними. Внутренняя обшивка выполнена из перфорированной стали. Часть влаги, присутствующей в каныге, транспортируемой по корпусу со шнеком, вытекает сквозь перфорированную обшивку. Когда каныга достигает конца пресса для обезвоживания, она прижимается к подпружиненной крышке выброса. Это вызывает повышение давления, которое выжимает влагу из каныги. Влага выводится через трубу диаметром 3 дюйма. Подпружиненная крышка выброса продукции открывается, когда соберется достаточно большое количество каныги и давление внутри корпуса превысит давление пневматического цилиндра. Часть каныги выпадает и подпружиненная крышка закрывается, пока давление внутри корпуса снова не возрастет.
